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Technologie

300 ans de stagnation technologique sont suffisants!

Ces 300 années passées, les lunettes ont vécu dans le monde entier un énorme bouleversement, en passant d’un auxiliaire de vue lourd et informe à un accessoire de mode moderne. Au point de vue technologique, il y a eu peu de progrès pendant cette période. Les lunettes sans bord sont toujours perforées. Il en résulte des problèmes tels que les bris de verre ou des tensions dans le verre qui ne peuvent être totalement éliminés jusqu’à aujourd’hui malgré une technologie de traitement des plus modernes.

Le système novateur LENSBOND offre pour la première fois une technologie de montage qui renonce entièrement aux perforations et ouvre de nouvelles possibilités grâce à une nanocolle.

Lunette déformées

  • Par des pressions, des frottements, la chaleur et les vibrations, la perforation des verres provoque soudainement des points de tensions extrêmes pouvant conduire à un bris de verre et entraîner des pertes de production.
  • Du fait des sollicitations mécaniques produites pendant la perforation, il apparaît des tensions et des microfissures qui, en cas de choc (p.ex. en cas de chute sur un sol dur), éclatent en formant des fentes ou en provoquant un bris de verre.
  • De nombreuses lunettes perforées sont sous tension permanente. Les tolérances étroites liées à la fabrication entraînent des forces de compression entre la lunette et le verre. Les lunettes à cadre au contraire exercent des pressions circulaires sur le verre.



Sécurité

Une jointure sûre

L’assemblage par adhésif offre de nombreux avantages par rapport aux procédés mécaniques utilisés pour solidariser des éléments.
  • Les adhésifs répartissent les forces et les tensions sur toute la surface d’assemblage en réalisant une répartition régulière des forces statiques et dynamiques au lieu de les concentrer sur des points fortement sollicités.

  • Les joints collés sont plus résistants aux sollicitations provoquées par des flexions ou des chocs.

  • Une répartition régulière des tensions: les pointes de tension résultant des perforations disparaissent.

  • Pas de voilure à l’intérieur du verre: pour les montures à cadre, la pression du cadre sur les verres peut conduire à des distorsions optiques.

  • Pas de détérioration des verres: le risque de bris par microfentes est éliminé.
  • Pas de restrictions: tous les types de verre courants (CR 39, PC, TRIVEX, HI-INDEX) peuvent être utilisés, même avec des revêtements. Des verres ultra-fins peuvent désormais aussi être réalisés sans risque.

  • Une solution propre: le nettoyage des verres n’est pas empêché par des éléments en saillie.

  • Plus de sécurité: le risque de bris est fortement diminué.

  • Amélioration de l’apparence visuelle du produit: les joints collés offrent une apparence plus compacte. Les joints ne sont plus visibles après avoir été assemblés.

  • Une technologie novatrice: les assemblages collés remplacent de plus en plus souvent les joints traditionnels à travers tous les domaines d’application. La technologie de collage s’est fortement développée ces dernières années.